Фирма ООО «DESTILA Brno» производит, поставляет и вводит в эксплуатацию микропивзаводы, минипивзаводы и малые промышленные пивзаводы. Наша фирма способна оборудовать пивзаводы мощностью от 100 до 120 000 гл пива в год. Мы проводим обучение обслуживающего персонала, оказываем сервисные услуги и выполняем регулярные поставки качественного сырья для производства пива.
Предприятие производит и поставляет минипивзаводы уже четверть века, Более сотни таких пивзаводов успешно работает в самых разных уголках по всему миру. Загляните на страничку наших референций и узнаете больше. На пивзаводах, оборудованных фирмой «DESTILА Brno», можно варить пиво чешским декокционным (отварочным) способом или инфузионным (настойным) способом итд. На оборудовании можно проводить низовое или верховое брожение пива.
«Более сорока лет мы занимаемся производством и поставками оборудования для чешских и зарубежных пивоварен. Мы занимаемся разработкой, производством и поставкой ресторанных мини-пивоварен и небольших промышленных пивоварен. Мы построили более сотни мини-пивоварен и небольших пивоварен в разных странах мира — мы поможем построить и вам!»
Микропивзаводы мощностью 100–400 гл в год
Микропивзаводы в начале были предусмотрены для технологических центров техникумов и вузов, где проходит обучение пивоваренным технологиям. На этом оборудовании пиво можно варить как по методу декокционного, так и инфузионного способов затирания! Оборудование рассчитано так, чтобы оно могло служить при обучении и при выполнении тренировочных программ.
Преимущества микропивзаводов DESTILA:
- полное оснащение, с возможностью различных вариантов технологии производства пива;
- производственный процесс, приближенный к реальным производственным условиям на действующем пивзаводе, насколько это возможно;
- возможность полуавтоматического или ручного управления производственным процессом варки и брожения пива.
Минипивзаводы мощностью 500–10 000 гл в год
Минипивзавод производит 500–2 500 л пива за одну варку. Минипивзаводы первично рассчитывались для установки и приготовления пива в ресторанах, поэтому особое внимание уделяем дизайну варочных котлов.
Годовую производительность минипивзавода определяет объем варочной и количество бродильных и лагерных или цилиндро-конических танков. Если нам скажете, сколько пива собираетесь сварить, мы соберем оборудование минипивзавода так, чтобы его производительность в случае повышения спроса на ваше пиво со временем можно было увеличить.
Минипивзавод оснащен:
- двух- или трехкотловой нержавеющей варочной с паровым обогревом;
- бродильными чанами или танками и лагерными танками для классического производства или цилиндро-коническими танками (ЦКТ), объемы которых зависят от производительности варочных;
- всем требуемым периферийным оборудованием и аксессуарами, размеры и объемы которых рассчитаны для конкретного пивзавода.
Малые промышленные пивзаводы мощностью 10 000–120 000 гл в год
Малый промышленный пивзавод производит 20–60 гл пива за одну варку. Качественным бочковым или бутылочным пивом сможете снабжать сеть ресторанов, магазинов, небольшой город или регион.
Схема малого промышленного пивзавода схожа с компоновкой минипивзаводов для ресторанов, но здесь имеется одно принципиальное отличие, а именно:
минимальные производственные расходы, увеличение длительности хранения пива, повышение объема обрабатываемого сырья и последующих отходов производства, более сложные проблемы с экспедированием пива, более высокие требования к автоматизации и надежности производственного процесса.
Промышленный пивзавод оснащен:
- двух- или более количеством котловой варочной с паровым обогревом;
- ЦКТ танками или бродильными и лагерными танками или UNI танками для классического приготовления в зависимости от производительности варочных;
- всем требуемым периферийным оборудованием и аксессуарами, размеры и объемы которых рассчитаны для конкретного промышленного пивзавода;
Заторно-сусловарочные
Варочный порядок состоит из отдельных сосудов, обслуживающей площадки, одного или нескольких насосов для продукта, охлаждения сусла, трубных соединений и арматуры, технологического умывальника и системы управления варочным порядком. Сосуды варочного цеха в стандартной комплектации имеют входные люки из нержавеющей стали, а отвод пара осуществляется с помощью дымоходной системы или парового конденсатора. Редукторы мешалок и разрихлительного устройства расположены под кожухом из нержавеющей стали. Варочные емкости моются и дезинфицируются с помощью моющих головок.
Все компоненты варочного цеха, контактирующие с производимым продуктом, наружные поверхности варочных сосудов и платформы изготовлены из нержавеющих сталей марки 1.4301 (X5CrNi18-10) или 1.4541 (X6CrNiTi18-11). Все уплотнения арматур, насосов, смотровых стекол итд., контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из гигиенически безопасных резин (NBR, EPDM, силикон). Внутренние поверхности сосудов выполнены с шероховатостью не более Ra 0,8. Теплоизоляция сосудов варочного цеха выполнена ПУР пеной, нагревательные дубликаторы обогреваемых сосудов варочного цеха изолированы минеральным волокном.
Варочная на 5–10 гл холодного сусла
Двухкотловая варочная с нержавеющей обшивкой котлов для приготовления 5 и 10 гл холодного сусла подходят для ресторанов. Емкости варочного порядка имеют полированную куполообразную верхнюю крышку и шлифованную рубашку. Варочный порядок состоит из обогреваемого заторного сусловарочного котла с вирпулом и фильтрчана. Варочный порядок может управляться вручную или с помощью графической панели с ручным управлением.
Варочная на 10–25 гл холодного сусла
Трехпосудный варочный порядок с нержавеющей обшивкой котлов для приготовления 10-25 гл холодного сусла. Варочные котли решены с шлифованной конической верхней частью и шлифованной рубашкой. Варочный порядок состоит из подогреваемого заторного сусловарочного котла и фильтрачана, под которым находится вирпул (блочное испольнение котлов над собой). Это экономит место для варочного цеха. Варочным порядком можно управлять с помощью графической панели с ручным управлением или с помощью сенсорной панели управления на нескольких возможных уровнях автоматизации в зависимости от оборудования варочного цеха.
Варочная на 20-60 гл холодного сусла
Трех / четырех / пати / шести посудный варочный порядок с нержавеющей обшивкой котлов для приготовления 20-60 гл холодного сусла. Варочные котли решены с шлифованной конической верхней частью и шлифованной рубашкой. Варочный порядок состоит из сосудов в соответствии с потребностями и пожеланием заказчика. Варочный порядок управляется с помощью панели управления с сенсорным экраном на нескольких возможных уровнях автоматизации в зависимости от оборудования варочного цеха. В максимально возможном оборудовании варочного цеха управление варочным порядком может быть полностью автоматизировано.
| Тип | Варка [гл] | Количество варок в сутки* |
Варочные емкости [шт.] | Нагрев |
|---|---|---|---|---|
| DNV 5/10 | 5/10 | 2 | 2 | паровой |
| TNV 10 | 10 | 2 | 3 | паровой |
| TNV 20/25 | 20/25 | 2 | 3 | паровой |
| 3-NV 20/25 | 20/25 | 2 | 3 | паровой |
| 4-NV 20/30/40/50/60 | 20/30/40/50/60 | 4-6 | 4 | паровой |
| 5-NV 30/40/50/60 | 30/40/50/60 | 6-8 | 5 | паровой |
| 6-NV 30/40/50/60 | 30/40/50/60 | 8-10 | 6 | паровой |
* отвисит от метода варки (декокция, инфузия)/(отварочный, настойный)
Танки
Неотъемлемой частью каждой пивоварни являются технологические емкости, которые могут различаться в зависимости от используемой технологии производства и компоновки. Мы предлагаем широкий ассортимент стандартизированных емкостей или можем спроектировать их специально под ваши требования.
Цилиндро-конические танки (ЦКТ)
Цилиндро-конические танки (ЦКТ) служат для главного брожения охлажденного пивного сусла с дрожжами и дображивания пива. Это стоячий цилиндрический сосуд с верхним куполообразным дном и нижним коническим дном (с углом при вершине 70° или 60°). Цилиндрическая часть и коническое дно оснащены отдельными зонами охлаждения. Теплоизоляция из пенополиуретана покрыта сварной нержавеющей рубашкой. ЦКТ — это стабильный напорный сосуд, спроектированный в соответствии с ČSN EN 13445-3 с расчетом на прочность, оснащенный предписанным оборудованием.
Преимущества:
- отпадает необходимость в больших площадях: для брожения и созревания пива используется один танк;
- пиво в процессе производства не перекачивается, что намного снижает риск контаминирования, контакта с воздухом и утечки CO2;
- снижение энергоёмкости: нет необходимости в охлаждении помещений, а только внутренней полости танка. Каждый танк можно охлаждать в данный момент на требуемую для его содержимого температуру, а порожние танки не охлаждаются вообще;
- благодаря регулируемому процессу охлаждения брожение и дображивание пива происходят в оптимальном температурном режиме, а это оказывает благодарное влияние на органолептические показатели и качество напитка, а также способствует сокращению срока производства.
| Тип* | Рабочий объем [л] | Давление [бар] | Диаметр с изоляцией [мм] | Высота бака [м] | Соединение [ДН] |
|---|---|---|---|---|---|
| CKT 5 | 500 | 1,5/2,0/3,0 | 880 | 2,3 | 32 |
| CKT 10 | 1000 | 1,5/2,0/3,0 | 1080 | 2,8 | 32 |
| CKT 20 | 2000 | 1,5/2,0/3,0 | 1500 | 3,0 | 40 |
| CKT 25 | 2500 | 1,5/2,0/3,0 | 1500 | 3,4 | 40 |
| CKT 30 | 3000 | 1,5/2,0/3,0 | 1700 | 3,4 | 40 |
| CKT 40 | 4000 | 1,5/2,0/3,0 | 1800 | 3,7 | 40 |
| CKT 50 | 5000 | 1,5/2,0/3,0 | 2000 | 3,8 | 40 |
| CKT 60 | 6000 | 1,5/2,0/3,0 | 2000 | 4,3 | 40 |
| CKT 80 | 8000 | 1,5/2,0/3,0 | 2100 | 4,9 | 40 |
| CKT 90 | 9000 | 1,5/2,0/3,0 | 2200 | 5,0 | 40 |
| CKT 120 | 12000 | 1,5/2,0/3,0 | 2300 | 5,8 | 40 |
* другой дизайн по согласованию
Открытые бродильные чаны
Открытые бродильные чаны, в которых совершается основное брожение, являются неотъемлемой частью классической
технологии производства пива. При необходимости чан может быть оснащен охлаждающей рубашкой. Фирма производит чаны гранёные или круглые, объёмом от 5 до 60 гл.
Лагерные танки
Лагерные танки служат для дображивания пива. У лагерных танков может быть предусмотрена изоляция с охлаждаемой зоной или танки могут быть без изоляции, устанавливаемые в охлаждаемом помещении. Конструкция лагерного танка либо вертикальная (LT) либо горизонтальная (LTH), в зависимости от планировки и компановки лагерного цеха. LT или LTH — это стабильный напорный сосуд, спроектированный в соответствии с ČSN EN 13445-3 с расчетом на прочность, оснащенный предписанным оборудованием.
| Тип* | Рабочий объем [л] | Давление [бар] | Диаметр без изоляции [мм] | Высота бака [м] | Соединение [ДН] |
|---|---|---|---|---|---|
| LT 5 | 500 | 1,5/2,0/3,0 | 800 | 2,0 | 32 |
| LT 10 | 1000 | 1,5/2,0/3,0 | 1000 | 2,4 | 32 |
| LT 20 | 2000 | 1,5/2,0/3,0 | 1300 | 2,8 | 40 |
| LT 30 | 3000 | 1,5/2,0/3,0 | 1500 | 3,0 | 40 |
| LT 40 | 4000 | 1,5/2,0/3,0 | 1600 | 3,2 | 40 |
| LT 50 | 5000 | 1,5/2,0/3,0 | 1700 | 3,4 | 40 |
| LT 60 | 6000 | 1,5/2,0/3,0 | 1900 | 3,6 | 40 |
* другой дизайн по согласованию
| Тип* | Рабочий объем [л] | Давление [бар] | Диаметр без изоляции [мм] | Высота бака [м] | Соединение [ДН] |
|---|---|---|---|---|---|
| LTH 10 | 1000 | 1,5/2,0/3,0 | 900 | 1,5 | 32 |
| LTH 20 | 2000 | 1,5/2,0/3,0 | 1100 | 1,7 | 40 |
| LTH 40 | 4000 | 1,5/2,0/3,0 | 1500 | 2,1 | 40 |
| LTH 50 | 5000 | 1,5/2,0/3,0 | 1700 | 2,5 | 40 |
| LTH 60 | 6000 | 1,5/2,0/3,0 | 1800 | 2,6 | 40 |
* другой дизайн по согласованию
Форфасные, разливные танки
Конструкция танков рассчитана на более высокое рабочее давление, чем конструкция ЦКТ или лагерных танков.
Поэтому этими танками можно воспользоваться всегда, когда с приготовленным пивом предстоит манипулировать при
высоком давлении, например, при фильтрации и розливе в бочки или фасовании в бутылки. Поставляются с охлаждающей двойной рубашкой или без нее. ФT — это стабильный напорный сосуд, спроектированный в соответствии с ČSN EN 13445-3 с расчетом на прочность, оснащенный предписанным оборудованием.
| Тип* | Рабочий объем [л] | Давление [бар] | Диаметр с изоляцией [мм] | Высота бака [м] | Соединение [ДН] |
|---|---|---|---|---|---|
| PT 5 | 500 | 2,0/3,0 | 880 | 2,0 | 32 |
| PT 10 | 1000 | 2,0/3,0 | 1050 | 2,4 | 32 |
| PT 20 | 2000 | 2,0/3,0 | 1400 | 2,7 | 40 |
| PT 25 | 2500 | 2,0/3,0 | 1500 | 2,9 | 40 |
| PT 30 | 3000 | 2,0/3,0 | 1500 | 3,3 | 40 |
| PT 40 | 4000 | 2,0/3,0 | 1700 | 3,3 | 40 |
| PT 50 | 5000 | 2,0/3,0 | 2000 | 3,2 | 40 |
| PT 60 | 6000 | 2,0/3,0 | 2000 | 3,5 | 40 |
| PT 80 | 8000 | 2,0/3,0 | 2100 | 4,2 | 40 |
| PT 120 | 12000 | 2,0/3,0 | 2300 | 4,8 | 40 |
* другой дизайн по согласованию
Тепловодное и ледоводное хозяйство
Тепловодное хозяйство
В отношении к избытоку нагретой воды от охлаждения сусла ставится акумулационная нержавеющая емкость для этой воды с объемом, соответствующим потребностям партии и система охлаждения сусла. Накопительный бак, который изолирован для снижения потерь температуры, может нагреваться с помощью парообменника пивоваренного завода. Неотъемлемой частью поставляемого блока является напорная станция, которая служит для распределения и нагнетания давления горячей технологической воды в системе трубопроводов.
Ледоводное хозяйство
Для подготовки ледяной воды для охлаждения сусла пивоваренный завод использует наржавеющую емкость для хранения ледяной воды, которая изолирована для снижения потерь температуры. Охлаждение происходит путем циркуляции через охлаждающую установку пивоваренного завода. Неотъемлемой частью поставляемого блока является станция давления, которая служит для распределения и нагнетания давления ледяной технологической воды в системе трубопроводов.
Станции санобработки, моечная установка
Станции санобработки (CIP)
Станция санобработки CIP предусмотрена для того, чтобы все оборудование, участвующее в производстве пива, и
трубопроводы были абсолютно чистыми. В резервуарах станции совершается приготовление дезрастворов, их
обогревание до требуемой температуры, затем растворы сетью трубопроводов или присоединенным шлангом
подаются к санитарно обрабатываемому оборудованию.
CIP приспособим потребностям вашего пивзавода:
- для микро- и минипивзаводов поставляем резервуары для приготовления и хранения дезрастворов с элементами
- обогрева или без них, оснащенные своим отдельным циркуляционным насосом;
- в оснащение микро- и минипивзаводов входит и насос для обратного дезраствора;
- для малых промышленных пивзаводов поставляем CIP станции с несколькими резервуарами, отвечающие самым строгим санитарно-гигиеническим требованиям и дезинфицированию на пищевых предприятий.
Преимущества CIP станции с несколькими резервуарами:
- оснащена насосами, включая насосы-дозаторы для концентрированных растворов;
- обогрев дезраствора, осуществляемый автоматически регулируемым паровым теплообменником;
- использование кислых и щелочных дезрастворов или дезинфицирующих средств на основе надуксусной кислоты
- (перстерил);
- управление при помощи панели управления и функционирование в полуавтоматическом режиме.
Моечная установка для кегов
- обеспечивает санобработку кегов в небольших
предприятиях, например, в микропивзаводах и минипивзаводах; - служит как кратковременная замена в случае выхода из строя автоматической моечной линии в крупных пивзаводах;
- мойка бочек выполняется при помощи приготовленного дезраствора из центрального резервуара. Состав
оборудования может быть увеличено устройством для пропаривания; - санитация оборудования идет полностью автоматически.
Пропагаторная установка, дрожжевое хозайство
Пропагаторная установка
Пропагаторная установка DESTILA предназначена для средних и крупных промышленных пивзаводов, где для производства пива требуется обеспечение собственной чистой культурой пивных дрожжей стабильного качества.
Пропагаторная установка – это аппарат, в котором размножается чистая культура пивных дрожжей в абсолютно стерильных условиях. Эта установка дает возможность пивзаводу в течение длительного срока пользоваться собственной культурой пивных дрожжей. Кроме того, сводится до минимума опасность приобрести инфицированные дрожжи и минимализируется необходимость в закупке пивных дрожжей у пивзаводов.
Преимущества:
- получение пивных дрожжей стабильного качества и в требуемом количестве;
- отпадает необходимость добавлять в танки старые генерации дрожжей;
- установку можно оборудовать так, чтобы используемое для размножение дрожжей сусло, если не имеет соответствует требуемым параметрам, само очистилось и подверглось стерилизации;
- при помощи УФ лампы можно провести стерилизацию применяемой воды и воздуха;
- с установкой поставляем CIP станцию надлежащих размеров.
Баки для хранения и дозирования дрожжей
Безнапорный бак для хранения:
- для хранения дрожжей перед их следующей задачей для брожения;
- содержит охлаждающую двойную рубашку для охлаждения гликолем;
- установлен на опрокидной раме, благодаря которой выливается вода при мойке дрожжей.
Напорный передвижной дозатор дрожжей:
- для дозирования под действием давления в трубопровод или в танк;
- установлен на передвижной раме;
- оснащен моечной головкой.
Аксессуары для пивзаводов
Мы поставляем все технологическое оборудование, необходимое для бесперебойной работы всего пивоваренного завода:
- солододробилки или линии для дробления солода
- парогенераторы электрические или газовые
- единици охлаждения
- компрессоры и азотные станции
- моечные машины различной производительности и оснащения
- передвижной насос
Услуги
- предоставляем консультации, необходимые перед составлением;
- наши техники подготовят план наиболее эффективной и удобной компоновки производственной технологии;
- активно сотрудничаем с проектировщиком объекта пивзавода, своевременно предоставляя все технические и технологические параметры, касающиеся оборудования пивзавода и технологии производства пива;
- мы способны наилучшим образом решить вопрос логистики, поставки оборудования, монтажа и пуско-наладочные работы;
- у себя дома в Чехии произведем входные проверки сосудов, работающих под давлением, и электрооборудования;
- произведём подготовку обслуживающего персонала пивзавода;
- гарантируем быстрый и надежный сервис и бесперебойное снабжение.
Napište nám
Vyplňte vaše kontaktní údaje, ozveme se vám co nejdříve.