Filtrace je proces, při kterém jsou z kapaliny (nápoje) oddělovány tuhé látky (částice), jejichž přítomnost negativně ovlivňuje výstupní kvalitu produktu. Při výrobě nápojů je důležitou fází zajištění trvanlivosti a kvality po požadovanou (stanovenou) dobu. Před uvedením produktu do spotřeby se proto stala filtrace významným činitelem při výrobě piva, vína, ovocných moštů a dalších kapalin.
Křemelinové naplavovací filtry
Křemelinová filtrace je tradiční a neoddělitelnou součástí výrobní technologie v pivovarnictví a v celé řadě potravinářských oborů. Naplavovací filtry se nejčastěji používají k odstranění kvasinek a biologických kalů z piva a vína, ale i různých ovocných šťáv a koncentrátů. Firma DESTILA, která má ve výrobě těchto filtrů mnohaletou tradici, je stále modernizuje tak, aby vyhovovaly náročnějším požadavkům na kvalitu filtrace i úsporu filtračních prostředků a energie.
Princip naplavovací filtrace spočívá v naplavení pomocných filtračních prostředků a tvorbě základního filtračního koláče na filtračních prvcích (svíčkách) a dále na průběžném udržení prostupnosti povrchové vrstvy filtračního koláče dávkováním filtračních prostředků do kapaliny před vstupem do filtru. Volba nejvhodnější skladby struktury základní vrstvy a směsi pro kontinuální dávkování je individuální podle charakteru a kalového zatížení filtrované kapaliny.
Výhody:
- konstrukce bez navzájem se pohybujících mechanických částí, kdy je ve velké míře sníženo riziko netěsnosti či poruchy;
- dlouhá životnost filtračních prvků (svíček);
- filtry a jejich filtrační prvky se dobře čistí a sanitují bez nutnosti rozebírání tělesa filtru.
Mobilní svíčkové filtry FKS 010-040 M
Malé mobilní filtrační zařízení, jednoduché na obsluhu, kde ovládání a regulace průtoku hlavního čerpadla je řízena redukčním ventilem nebo potenciometrem ve vazbě na frekvenční měnič čerpadla. Nově je možnost řízení PLC s dotykovým displejem. Díky své pevné konstrukci a mobilitě se může používat na libovolném místě v provozu.
| Typ | Filtrační plocha [m2] | Výkon filtrace [hl/h] | Aktivní kalový objem [l] | Kapacita cyklu* [hl] | Rozměry [m] | Montážní výška [m] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FKS 010 M | 1 | 5-8 | 26 | 40 | 1,2x0,7x2,3 | 3,6 |
| FKS 020 M | 2 | 10-16 | 52 | 82 | 1,3x0,8x2,5 | 3,7 |
| FKS 030 M | 3 | 15-24 | 98 | 155 | 1,4x0,9x2,5 | 3,8 |
| FKS 040 M | 4 | 20-32 | 102 | 160 | 1,4x0,9x2,7 | 4,2 |
* při průměrném objemu křemeliny za mokra 3,5 l/kg a maximální dávce 180 g/hl
Stacionární svíčkové filtry FKS 060-080
Filtrační zařízení na stabilním rámu pro větší průmyslové provozy. Vyniká vyšší úrovní automatizace řídícího systému, který usnadňuje obsluhu filtru a kontrolu nad filtračním cyklem. Řízení zajišťuje jednotka PLC s dotykovým displejem, která umožňuje obsluze ovládat chod čerpadel a volit jednotlivé fáze cyklu, pro které lze nastavit parametry řízení, regulace a kontroly. Hlavní čerpadlo je regulováno frekvenčním měničem na základě žádaných hodnot průtoku.
| Typ | Filtrační plocha [m2] | Výkon filtrace [hl/h] | Aktivní kalový objem [l] | Kapacita cyklu* [hl] | Rozměry [m] | Montážní výška [m] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FKS 060 | 6 | 30-48 | 186 | 290 | 2,2x0,9x3,0 | 4,0 |
| FKS 080 | 8 | 40-64 | 330 | 520 | 2,3x0,9x3,3 | 4,5 |
* při průměrném objemu křemeliny za mokra 3,5 l/kg a maximální dávce 180 g/hl
Filtrační linky s filtry FKS 100-600
Jsou stacionární sestavou stavebnicového typu. Rozsah vybavení a úroveň automatizace je individuálním řešením pro každého zákazníka. Základem filtrační linky je samostatně stojící těleso filtru typu FKS, dávkovací zařízení pomocných filtračních a stabilizačních prostředků a nezbytné potrubní propojení s čerpadly. Součástí je také trubkový zásobník tlakového vzduchu pro čistící procesy. Na přání lze linku rozšířit o níže popsané volitelné periferie dle potřeb a požadavků technologického procesu pivovaru.
Výchozí sestavení je standardně řízeno a ovládáno pomocí PLC s dotykovým panelem. Mezi základní funkce systému měření a regulace (MaR) patří automatizovaná regulace průtoku čerpadly (v režimech pro základní naplavení, filtraci, protláčky/dotláčky, sanitaci) a kontrola tlakových poměrů na filtru.
Výhody:
- filtrační linka je sestavena na míru tak, aby plně vyhovovala vašim potřebám z hlediska koncepce i prostorového uspořádání;
- volitelný stupeň automatizace – vyšší míra automatizace vám garantuje vyšší spolehlivost filtrace (nižší nároky na obsluhující personál) a usnadňuje proces čištění a sanitace filtru, který je pro udržení kvality filtrátu klíčový;
- nabízíme unikátní systém pro optimalizaci dávkování filtračních prostředků. Regulace probíhá dle dostupných prostředků na základě vstupního zákalu piva nebo nárůstu diferenčního tlaku.
| Typ | Filtrační plocha [m²] | Výkon filtrace [hl/h] | Aktivní kalový objem [l] | Kapacita cyklu* [hl] | Půdorysný prostor [m] | Montážní výška [m] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FKS 100/120 | 10/12 | 50-80/60-96 | 403/464 | 638/736 | 3x4 | 4,5 |
| FKS 200 | 20 | 100-160 | 730 | 1150 | 3x4,5 | 4,6 |
| FKS 300 | 30 | 150-240 | 1086 | 1720 | 3,5x4,5 | 4,8 |
| FKS 400 | 40 | 200-320 | 1293 | 2050 | 3,5x4,5 | 4,9 |
| FKS 600 | 60 | 300-480 | 2025 | 3214 | 3,5x5 | 4,9 |
* při průměrném objemu křemeliny za mokra 3,5 l/kg a maximální dávce 180 g/hl
Volitelné příslušenství
SAMOSTATNÉ DÁVKOVACÍ ZAŘÍZENÍ
Zařízení pro přípravu a dávkování jemného podílu křemeliny nebo stabilizačního prostředku. Dávku pomocného filtračního prostředku lze regulovat nezávisle na množství hlavní křemelinové suspenze. Součástí sestavy je nádoba s rámovým míchadlem a hadicové dávkovací čerpadlo s nezbytným potrubním propojením.
VSTUPNÍ VYROVNÁVACÍ TANK
Vstupní tank před filtrem eliminuje nepříznivé vlivy v toku piva do filtru (kolísání tlaku, průtoku i zatížení kalovými částicemi). Jedná se o stojatou válcovou nádobu nahoře i dole ukončenou klenutými dny. Je osazena hrdly k připojení hlavního potrubí i pomocných médií.
TANK PROTLÁČEK
Slouží k jímání směsi piva a vody při najíždění a ukončení filtračního cyklu. Protláčky je možné dávkovat do piva v průběhu filtrace či jinak využít v technologickém procesu pivovaru. Snižují se tak ztráty vzniklé smícháním vody s pivem při vytlačování vody pivem a piva vodou z tělesa filtru. Tank je konstruován jako stojatá válcová nádoba nahoře i dole ukončena klenutými dny. Je osazena hrdly k připojení hlavního potrubí i pomocných médií.
VÝSTUPNÍ VYROVNÁVACÍ TANK
Plní důležitou roli k vyrovnávání zpětných tlakových rázů na výstupu filtrátu. Pomocí výstupního čerpadla, které je součástí dodávky, eliminuje nadměrné tlakové ztráty za filtrem a umožňuje plné tlakové vytížení filtru. Tank je konstruován jako stojatá válcová nádoba nahoře i dole ukončena klenutými dny. Je osazena hrdly k připojení hlavního potrubí i pomocných médií.
SYSTÉM K ZAJIŠTĚNÍ AUTOMATIZOVANÉ KONTROLY ČIROSTI FILTRÁTU
Funkce kontroly snímá aktuální zákal filtrátu a vyhodnocuje dodržení hodnot v zadaných mezích. Při překročení těchto hodnot signalizuje krizový stav, respektive zajistí přepnutí filtru do režimu vnitřní cirkulace.
Stabilizace
Další etapou v ošetření filtrované kapaliny může být stabilizace. Na rozdíl od filtrace s výše uvedenými filtračními prostředky, které primárně zajišťují zachycení částic mechanickým způsobem, se k snížení podílu dalších nežádoucích látek, tj. prekurzorů koloidních zákalů, využívá adsorbčních vlastností stabilizačních prostředků. Jako stabilizační prostředky jsou používány silikagely a PVPP.
Úkolem koloidní stabilizační filtrace je odstranit z nápojů (především piva nebo vína) látky, které tvoří rizika nežádoucího zákalu (změnu vlastností produktu) po dlouhodobějším skladování (po reakcích na teplo, světlo, kyslík…). Jedná se především o prekurzory látek charakteru bílkovinových a polyfenolových. Účinnost stabilizačního prostředku souvisí s přirozenou koloidní stabilitou, která je závislá na celém procesu před filtrací (použití surovin a postupů).
Stabilizační filtry
Při stabilizační filtraci se využívá regenerovatelných stabilizačních prostředků na bázi polyamidových derivátů (PVPP). Tato koncepce byla s úspěchem aplikována v mnoha českých i zahraničních pivovarech. Stabilizační filtry jsou osazeny vertikálními filtračními prvky – svíčkami stejné konstrukce jako u filtrů křemelinových, které zaručují vysokou kvalitu a spolehlivost filtrace. Stabilizační sestava je tvořena následujícími částmi:
TĚLESO FILTRU
Základní část filtračního zařízení, ve kterém jsou umístěny vertikálně uspořádané filtrační svíčky. Ty jsou vyrobeny z drátu lichoběžníkového průřezu s filtrační štěrbinou 60+-30 mikronů.
DÁVKOVAČ STABILIZAČNÍCH PROSTŘEDKŮ (PVPP)
Je určený k přípravě, dávkování a následnému uchování naplavovacích stabilizačních prostředků.
VÝDRŽNÍK
Jde o nádobu, ve které je zajištěna potřebná doba kontaktu piva s dávkovaným stabilizačním prostředkem.
POTRUBNÍ PROPOJENÍ
Propojuje filtr s dávkovacím zařízením, vstupem filtrované kapaliny k filtru a výstupem filtrátu.
ZÁCHYTNÝ FILTR
Je konstruován k zachycení případných úletů křemeliny při tlakových rázech primární filtrace nebo jemných částic stabilizačního prostředku.
ELEKTRICKÉ ZAŘÍZENÍ S OVLÁDACÍM PANELEM
Slouží ke spouštění a napájení a jištění elektromotorů všech čerpadel (odstředivých i čerpadla dávkovacího), i k napájení prvků řízení a kontroly (MaR) včetně prvků automatizace (ASŘ).
STANICE REGENERAČNÍCH ROZTOKŮ
Je určena k přípravě a skladování regeneračních roztoků.
Mikrofiltrace
Stále vyšší nároky, které jsou v současné době kladeny na mikrobiologii z hlediska dlouhodobé trvanlivosti, splňuje právě mikrofiltrace. Mikrofiltr je konstruován jako koncový filtrační stupeň za primární křemelinový filtr. Obvykle je sestaven ze dvou stupňů, které jsou osazeny různými filtračními elementy dle vstupních parametrů piva a požadavku na čirost výsledného filtrátu. V případě využití PES membrán na druhém stupni se jedná o tzv. studenou stabilizaci, kdy dochází ke garantovanému odstranění pivu škodících mikroorganismů.
K zajištění řádné sanitace a regenerace filtračních elementů dodáváme společně s mikrofiltrem samostatnou CIP stanici. Ta je koncipovaná jako dvou-nádobová, disponuje vlastním sanitačním čerpadlem, dávkovacími čerpadly pro koncentrované roztoky a výměníkem pro ohřev roztoků. Nezbytné čistící, sanitační a regenerační sekvence jsou periodicky prováděny po každém filtračním cyklu pomocí automatizovaného řídícího systému.
Cross-flow filtrace
Filtrační zařízení DCF je určeno k finální filtraci tichého vína bez použití pomocných filtračních prostředků. Při membránové cross-flow mikrofiltraci se pro dosažení požadovaných parametrů filtrátu využívají keramické filtrační moduly o vybrané selektivitě. Ty pak určují čiřící schopnost, mikrobiologickou účinnost a kapacitní výkon filtračního cyklu.
Filtrovaná kapalina (retentát) cirkuluje přes filtrační moduly pomocí hlavního čerpadla. Filtrát (permeát) prostupuje přes filtrační membrány vlivem tlakového rozdílu. Retentát proudící filtračními moduly unáší kalící látky z povrchu membrány a tím pomáhá udržet její prostupnost. Stabilní výkon během filtračního cyklu zajišťuje cyklický zpětný proplach membrán.
Výhody:
- bezodpadová technologie, kaly po filtraci jsou biodegradovatelné;
- bez dalších nákladů na filtrační prostředky;
- při filtraci nedochází k oxidaci vína;
- zastavení nežádoucích refermentací;
- zachování vyšší primární a sekundární aromatiky vín;
- možnost filtrace vín obsahujících bentonit;
- snížení filtračních cyklů – jedna filtrace dostačuje k zajištění mikrobiologické stability;
- možnost využití jako poslední stupeň před stáčením;
- integrované topné těleso pro sanitaci bez nutnosti CIP stanice;
- český výrobce – rychlý servis;
- individuální a osobitý přístup k zákazníkovi;
- úroveň automatizace odladěná dle přání a potřeb uživatelů.
Modelová řada filtrů DCF
Jedná se o mobilní filtry, které jsou určeny pro malá vinařství. Poloautomatický systém ovládání zjednodušuje obsluhu při vlastní filtraci i čistících a sanitačních procesech.
| Typ | Počet modulů [ks] | Filtrační plocha [m²] | Výkon filtru [l/hod] | Porozita membrán [µm] |
|---|---|---|---|---|
| DCF 3 | 3 | 1,5 | 60-180 | 0,2 |
| DCF 8 | 8 | 4 | 160-480 | 0,2 |
| DCF 18 | 18 | 9 | 360-1080 | 0,2 |
| DCF 36 | 36 | 18 | 720-2160 | 0,2 |
Napište nám
Vyplňte vaše kontaktní údaje, ozveme se vám co nejdříve.